线缆作为供电设备和用电设备之间的桥梁，起着电能传递的作用，其应用广泛，但故障也是频繁发生。所以今天宁夏高压电缆小编就简要分析一下高压电缆常见问题的原因，这样就可以提前做到防范了，下面我们就一起看看吧！

根据故障原因，大致可分为以下几类:制造商制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因和外力损坏。

一、厂家制造原因

制造商制造原因根据出现的位置不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆系统原因三种。

1、高压电缆本体制造原因

一般来说，电缆生产过程中容易出现的问题包括绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽突出、交联度不均匀、电缆潮湿、电缆金属护套密封不良等。在一些情况下，在竣工试验或投入运行后不久可能会发生故障。大多数在电缆系统中存在缺陷，给电缆的长期安全运行带来严重隐患。

2、电缆接头制造原因

以往高压电缆接头采用绕包、铸模、成型等方式，现场制作工作量大，而且由于现场条件及制作工艺的限制，绝缘带层之间难免会出现气隙和杂质，因此易出现问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。无论哪种接头形式，电缆接头故障通常发生在电缆绝缘屏蔽断口，因为这是电应力集中的地方。由于制造原因，电缆接头故障的原因包括应力锥体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等。

3、电力电缆接地系统

本发明涉及一种电缆接地系统，包括电缆接地保护套(带保护套)、电缆交叉互连套(带保护套)、保护套等部分。一般容易出现的问题主要是由于箱体密封不良，进水不良，导致多点接地，导致金属护层感应电流过大。此外，护层保护器的参数选择不合理或质量差的氧化锌晶体的稳定性差也容易引发护层的破坏。

二、施工质量原因

由于高电压电缆系统因施工质量问题而引起的故障案例较多，主要原因如下：

1.现场条件较差，工厂生产时电缆和接头的环境和工艺要求较高，而施工现场温度、湿度、粉尘控制不好。

2.在电缆施工过程中，绝缘表面不可避免地会留下细小的滑痕。半导电颗粒和砂布上的砂粒也可能嵌入绝缘。此外，由于绝缘暴露在空气中，绝缘也会吸入水分，给长期安全运行留下隐患。

3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，不考虑可能出现的问题。

4、在竣工验收中采用直流耐压试验造成接头内部形成反电场，导致绝缘破坏。

5、因密封处理不善导致。中段接头必须采用金属铜壳的PE或铜壳绝缘的封层结构，现场施工时要保证铅封的密实性，有效地保证接头密封防水性能。

三、设计原因碳纤维电地暖

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。由于交联电缆负荷大，电缆温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内拐弯处电缆顶在支架立面上，长时间运行电缆的蠕动力很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层而造成电缆击穿。

高压电缆常见问题以及产生原因就是宁夏高压电缆厂家在上述内容中跟大家分享的这些了，希望对您有所帮助。